9月25日，2023年“羊城工匠杯”广药集团职工“五小”成果创新竞赛决赛在广药集团白云山总厂举行。采芝林药业胆南星切制项目从72个项目中脱颖而出，在决赛中荣获银杯奖。
采芝林药业胆南星切制项目荣获银杯奖
本次竞赛活动自今年6月份启动以来，采芝林药业积极参与，共提交了5个项目，通过专家评审初赛，最终胆南星颗粒切制工艺提升项目成功进入决赛。
决赛现场
胆南星颗粒切制工艺提升项目由采芝林属下梅州公司团队研发，成员包括李永才、陈文四、何志建、雷嘉华。主要围绕改造胆南星加工设备，以提升胆南星切制效率。
按照中国药典质量标准，目前胆南星的生产过程是经搅拌挤料后的柱条状成品直接装箱入库，但柱条状成品体积略大，具有不易储存，运输不便的缺点，且人工切制呈颗粒状耗时久，工作效率低。在研发胆南星加工成小柱状颗粒生产设备前，胆南星颗粒状性状是由人工切制，共需4人用时一天，工作8小时才可完成700KG胆南星的切制工序。因此，一种实用新型将胆南星加工成小柱状颗粒的生产设备十分重要。
为提高生产效率，节约企业成本，降低工人的劳动强度，决定购买多功能切丁机器。但是效果不太理想，由于药材黏性强，致使大量胆南星附着在机器上，因此物料损失严重，收得率非常低。此后，受多功能切片机器的启发，切粒之前先进行切片，尽量减少物料与设备的大面积接触，从而达到降低物料黏在设备的机会。为实现这一目的，联合设备生产厂家杭州金竺机械设备有限公司，生产制作了这一新型实用的胆南星颗粒切制机器。这一设备的发明，大大地提高了胆南星成型稳定性和工作效率，只需2人工作8小时即可完成700kg胆南星颗粒切制，减少人工工作量，降低人工工作强度和生产成本。
这种胆南星颗粒生产装备，包括切片机，设置在切片后工序的切粒机，还包括设置在切片机和切粒机间的传送带。所述切片机，通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例切成相应的长度或宽度。将成型的胆南星放在运输带上，再利用传送带上方设置的宽面切刀切断，而切刀在切割驱动机构的带动下竖向往复运动，配合传送带匀速运输和人工控制，实现切料的有效性和均匀性，保证生产效率和生产质量。切粒机设置有网格状驱动刀片并在电机带动下向下切割成颗粒状，进一步将完成切制的胆南星通过传送带运输至出料口。
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日期：2023年10月20日
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